مبدل حرارتی صفحهای لحیمی (بریز Brazed)، کوچکتر و به صرفهتر
مبدلهای صفحهای بریز یا لحیمی (که در زبان عامیانه به اشتباه مبدل جوشی عنوان میشود)، یکی از پرکاربردترین مبدلهای حرارتی هستند. این نوع مبدل حرارتی فشرده عملکردی فوقالعاده با کمترین هزینه ممکن را ارائه میدهد. انتخاب مبدل بریز برای پروژههای گرمایشی و سرمایشی سبب صرفهجویی در انرژی، فضای نصب، و هزینه و زمان تعمیرات خواهد شد.
در مقایسه با سایر انواع مبدلهای حرارتی، مبدلهای بریز بسیار فشرده هستند. فضای نصب یک مبدل بریز میتواند یک دهم مبدل پوسته لوله یا نصف یک مبدل صفحهای واشردار باشد. این موضوع به ویژه در سیکلهای تبرید که نیاز به شارژ مبردهای گران قیمت دارند بسیار قابل توجه است.
عدم نیاز به واشرهای آببند و سازه نگهدارنده منجر گردیدهاست تا در این نوع مبدل، نزدیک به 95% متریال استفاده شده، سطح حرارتی مفید باشد. همچنین، آشفتگی جریان سیال در کانالهای مبدل حرارتی سبب شده تا دستیابی به دمای اپروچ پایین (کمتر از 1 درجه سانتیگراد) میسر باشد. همچنین عدم وجود واشرهای لاستیکی ریسک نشتی را کاهش دادهاست. این موضوع منجر به عملکرد حرارتی و هیدرولیکی پایدار تجهیز و کاهش هزینههای تعمیرات و توقف فرآیند گردیدهاست.

- در فرآیند تولید مبدلهای بریز ابتدا ورقهای استیل (316) به همراه فویل مس (یا نیکل، بسته به سیال مورد نظر) توسط پرسهای هیدرولیکی فرمدهی میشوند.
- سپس این صفحات با ترتیب و آرایش مشخص در بین دو کاور پلیت (ورق صاف ضخیم که در واقع فریم نگهدارنده صفحات است) قرار داده شده، اتصالات مبدل در محل خود قرار گرفته و کل مبدل توسط فیکسچر مخصوص محکم میشود.
- پس از آن مبدلها درون کوره برزینگ خلاء تحت دمای 1300 درجه سانتیگراد قرار گرفته و به صورت یکپارچه و آببند در میآیند. درحالی که در مبدل جوشی، اتصال به وسیله ذوب خود صفحات ایجاد میشود، در مبدل بریز یا لحیمی فویل مسی ذوب شده و صفحات استنلس استیل را به هم متصل میکند.
- نهایتا هر یک از مبدلها توسط ماشین آلات مخصوص تحت هیدروتست و تست نشتی هلیوم (Helium Leak Test) قرار گرفته و در صورت تایید، لیبلگذاری، بستهبندی و آماده ارسال میشود.

آگرین انرژی تولیدکننده مبدلهای صفحهای بریز با بالاترین راندمان انرژی و بهترین کیفیت ساخت برای انواع کاربردهای تاسیساتی، برودتی، صنایع غذایی و سایر کاربردهای صنعتی است. برخی از کاربردهای مبدلهای بریز در صنایع مختلف عبارت اند از:
- تاسیسات (آبگرم مصرفی، گرمایش از کف، گرمایش استخر و جکوزی و …).
- صنایع غذایی (لبنی و تصفیه روغن).
- اواپراتور و کنداسور چیلرهای تراکمی با مبردهای CFC، HFC.
- اواپراتور و کندانسور Natural refrigerants نظیر چیلرهای آمونیاک (نوع نیکل بریز).
- خنککن روغن هیدرولیک، گیربکس و روانکاری.
- سیستمهای تولید همزمان برق و حرارت CHP و CCHP.
- خنککن جکت واتر موتور.
- هیت ریکاوری در سیکلهای جذبی (آب-لیتیم برماید).
- استیم هیتر فشار بالا و دما بالا.
- خنککن و خشککن هوای کمپرسورها.

